涂附磨具网

申请号:    201310171975.6    

申请人:    湖北丰普研磨科技有限公司    

发明人:    黎俊文    

摘要： 

        本发明涉及一种砂带及其制备方法。重磅强力纸基砂带，其特征在于它由助磨抗堵塞层、复胶层、磨料、底胶层、基础胶层、保湿抗静电层(即基体处理层)、基体层(即重磅纸基)和保湿抗静电层构成；基体层的正面涂附有保湿抗静电层(正面涂附的保湿抗静电层称为基体处理层)，基体层的背面涂附有保湿抗静电层，正面涂附的保湿抗静电层上涂附有基础胶层，基础胶层上涂附有底胶层，磨料的下端部植入在底胶层上，底胶层上涂附有复胶层，复胶层上涂附有助磨抗堵塞层。本发明具有磨削效果好的特点。

主权利要求：

        1.重磅强力纸基砂带的制造方法，其特征在于它包括如下步骤：

        1)、基体层选用重磅乳胶纸基，用对辊涂附法在重磅乳胶纸基的正面涂附保湿抗静电层 (6)，涂附量为30～45g/m2，经干燥处理后，用同样的方法在重磅乳胶纸基的背面涂附保湿 抗静电层(8)，涂附量为30～45g/m2，然后干燥成卷备用；

        保湿抗静电层由重量配比为100份的纳米级氯丁腈乳胶与5-6份抗静电剂配成；

        重磅乳胶纸基正面涂附后进入干燥炉进行干燥时，干燥温度为80～100℃，湿度为85～ 100，干燥时间30～35min；

        2)、将基础胶层(5)用对辊涂附法涂附到正面涂附的保湿抗静电层(6)表面，基础胶层 (5)的涂附量为35～55g/m2；

        基础胶层采用水溶性酚醛树脂液；

        3)、将底胶层(4)用对辊涂附法涂附到基础胶层(5)上，底胶层(4)的涂附量为180～430g/ m2；然后用静电植砂法，将磨料(1)的下端部植入底胶层(4)，磨料形成磨料层，在85-105℃ 下，预干燥处理40-45分钟，底胶层干燥后，再用对辊涂附法涂附复胶层(3)到己干燥好的 底胶层表面，复胶层(3)的涂附量为55～210g/m2；在100-110°C下，预固化处理60-75分 钟使复胶层固化，再在130℃的固化炉交联50小时；

        底胶层(4)由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙配成；

        复胶层由重量配比为70-75份水溶性酚醛树脂、40-50份重质硫酸钙和2-3份颜料配 成；

        磨料使用混合磨料，由锆刚玉、白刚玉和高温煅烧砂组成，锆刚玉：白刚玉：高温煅烧 砂的质量比＝3∶3∶4；

        4)、将助磨抗堵塞层(2)用对辊涂附法涂附到复胶层(3)上，助磨抗堵塞层由重量配比 为18-20份氨基树脂、80-85份四氟化硼酸钾、3～5份的硬脂酸钙和1.5-2份颜料配成， 助磨抗堵塞层(2)的涂附量为100～320g/m2；110℃下固化处理60-65分钟使抗堵塞层固化， 即得重磅强力纸基砂带。