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       砂带磨削方法起源远在13世纪，1937年前后发展应用到金属加工业领域，在二次世界大战之后，美欧等工业发达国家开始应用，继后日本等国也相继使用，我国应用与研究砂带磨削方法大致是从1980年代开始的，曾经几次起伏，终于，砂带磨削技术已被公认为一种不可替代的性能特异的高效金属加工手段，其涉猎之广，甚至逐渐已渗透到非金属材料，超微细加工等方方面面更加深层次的广泛领域。

       下面就回顾一下新乡机床厂在砂带磨削方面的研究和制造过程的发展历史吧！

       砂带磨床诞生期

       新乡机床厂在国内机械行业，算得上是最早于1970年代末期开始涉足砂带磨削的研究制造和生产实践工厂之一。
       
       记得在1982年初工厂就开始生产XT001/5型万能砂带磨削机，这被认为是后来发展砂带磨床的雏型。后来又因应无锡叶片厂要求，开发出2M593、2M595、2MA593、2MA595万能砂带磨床，其中带A的机型是增加一个压紧轮和一个支承轮，使不仅可直接用接触轮磨削抛光，也可用接触轮和支承轮之间的柔性部份来进行磨削加工。以该机型为起步，后因柳州机械厂要求，开发出2M5432、2M5330简易型的输送带式（卧式）平面砂带磨床。虽然当时所开发的产品，均属初始阶段产品，但对用户而言，都抱有极大兴趣，需求声浪甚高，这对厂方来讲是一个很大的促进。工厂领导确立了对砂带磨床的定位，瞄准了必须要加快开发砂带磨床的步伐，因而不断充实研发队伍，从情报收集与学习国外先进经验相结合，多次组织调研活动，摸索前进，逐步于1984年生产出2M5310×2回转工作台平面砂带磨床及简便型2MJ5810等多种用途的产品，以满足不同用户的需要，根据1987年河南省机械加工业技术发展计划“8744019”要求，对产品进行了初步鉴定验收。由于随之加工范围的不断扩大，加工精度的要求不断提高，工厂颇感知识面窄，技术力量不足。此时，1986年4月郑州磨料磨具磨削研究所与涂附磨具协会举办日本专家来华短期讲学和技术座谈，谈及砂带的发展及其质量和应用等诸多方面问题，工厂派吕振安同志参加，赢得了宝贵的时间和扩大知识面的机遇，于1988年12月，工厂派吕振安参加了中国机械工程学会生产工程专业学会磨削专业委员会召开的“砂带磨削成套技术研讨会”，并在会上作了“国内外砂带磨床发展趋向”的发言。

       迎来砂带磨床发展期 此时我们新乡机床厂被机械工业部确定为国内定点生产砂带磨床的厂家，厂内再度掀起学习砂带磨削技术的热潮，当时郑州二砂砂带引进生产线上马，砂带磨床有了强有力的工具——砂带，如虎添翼，使砂带磨床的制造迎来了一个发展期。
在砂带引进生产线纷纷上马和砂带磨床持续生产，量与质积极上升，势头正旺的同时，我厂于“七五”期间，被列为机械工业部重点改造企业，工厂顺势引进了日本下村电友舍株式会社BCW-10M-2150A输送带式砂带磨床及制造技术，日本堂前正起先生来厂冾谈和考察。
        砂带磨床高潮期

       1987年我厂派多人赴日本接受砂带磨削制造技术培训，在短短不到二年时间里，工厂在消化吸收的基础上，成功地制造出高效率输送带式平面砂带磨床2M5815×2，并于1992年4月在北京机床工具博览会上展出，展出阵容之庞大，受到了参观者的一致好评，也引起了同行业的深切关注，真谓之刮目相看，当时就有10余台被用户选中，目前仍在国内不同厂家使用，后来，新乡机床厂的知名度越来越高，来厂参观学习者，络绎不绝，砂带磨削给人们带来了耳目一新的感觉。这真可算达到了高潮期。

       进入砂带磨床成熟期        下面重点回顾一下硅钢片去毛刺机的制造历程，1988年4月，北京机电设备招标公司向全国机械制造行业公开招标（标书证号：BJZ8811-1），我厂得以中标，与需方北京重型电机厂签订了硅钢片去毛刺机的订货合同，以满足该厂20万和30万千瓦的发电机組推向囯际市场的需求。为了实现本合同，同时给电机、汽轮机及变压器等行业提供先进的高档的去毛刺机，设计时我们瞄准先进的瑞士MS-650-3型机型和基本原理，结合我国企业的具体情况进行设计，该项目由王学成同志主管。1988年10月组织力量去哈尔滨电机厂进行测绘（因国内首批合同引进了三台，一台在哈尔滨），说是测绘，实际上只能等工人休息时，看看量量，条件相当艰难，但由于发挥了集体智慧，终于在一个月内完成了测绘任务，于12月初，交出了方案，经过1年零4个月的奋战，于1989年月5月完成了图纸设计工作，经过制造、测试和型式试验，该机型号为2M53100，终于于1990年4月进行鉴定验收。当时参会者有北京重型机床厂、哈尔滨电机厂、沈阳电机厂、天津发电设备厂、武汉汽轮机厂、南京汽轮机厂、上海电机厂、富春江水力电机厂、兰州电机厂、东方电机厂、重庆电机厂等单位，特别是北京重型电机厂带来了5吨硅钢片供试验用，经过验收试验得到用户一致好评，特别是曾去过瑞士负责引进样机的上海电机厂的徐文虎同志伸出大姆指连声称道：“好的很，好的很！就是要这个结果，完全达到了引进设备的同等水平，真了不起！”硅钢片经过去毛刺工序，其设备使用功率能提高5%，使用寿命可提高15%。事实证明，在当时许多厂都要依赖进口，而又受到制约的情况下，我们发扬自力更生的精神，以三分之一的进口价格提供了同等性能的产品。设备在1992年获得国家优秀新产品证书，后来产品又不断更新，目前已拥有自主知识产权。囯标规定的发电机、电动机转子和定子用叠片——硅钢片的冲裁毛刺高度小于0.05，而经2M53100加工后，毛刺残畄不大于0.003，比囯标规定小17倍，1995年后又推出2M53130更大规格的去毛刺机，现在销出近60余台，用户遍及国内各地区甚至远销至伊朗等海湾地区及周边国家，我厂正进入砂带磨床的成熟期。

       迎接砂带磨床的飞跃期

       虽然砂带磨削应用范围之广泛，加工效率之高，又能适合于各种不同场合，应用范围真可以说是无处不在，但回顾历史，砂带磨削的发展也不是一帆风顺的，由于时代的进步，要求的提升，有节奏的发展是当前的大趋势，目前看来，曾受到金融危机及欧债危机的多重影响，砂带磨削的发展较前稍有停滞，但就总体来讲，并非没有市场，只要我们努力做好工作，预测会有更大的潜在市场需求在蕴育着，相信不用太长时间，更新、更高精度、用途更加广泛的砂带磨削技术，随着砂带等变性及其高性能化的出现，一定还会迎来一个不可小觑的飞跃期。