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       喷砂工艺材料圣戈班陶瓷砂又称为陶瓷喷砂，通过对金属工件被喷涂、喷镀保护层之前对金属工件表面进行的预处理。以高温方法制成，特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。那么，陶瓷砂喷砂工艺有何流程？喷砂工艺流程是什么？　　
       圣戈班陶瓷砂金属喷砂工艺材料流程　　
       材料检查>>>上模>>>喷反面>>>卸模>>>上模>>>喷正面>>>卸模>>>外观检查>>>整形>>>包装>>>出货 　　　
       第一、材料检查内容（不良状况）　　
       1、刮伤：冲压时模内有残渣或运输过程中的碰撞造成。
       2、打点：冲压模内有颗状渣或运输时喷砂工艺陶瓷砂粒与部品摩擦造成。 　　
       3、压痕：金属模具残缺造成冲压不良。
       4、模痕：打磨时陶瓷砂粒与部品摩擦或因抛光材料砂纸太粗。
       5、缺边：冲压模具残缺或其它硬物摩擦、碰撞造成。
       6、毛边：打磨材料时未磨干净或冲压时造成（侧面或边缘部件） 　
       7、腐蚀：产品上粘水时间太长或有化学物品。 　　　
       8、棱角线：打磨素材时未修好。 　　　
       9、未倒角：半成品混入。 　　
       10、变形：挤压变形、抛光变形。 　　
       11、贴胶：脱脂不净或保护膜未除干
       检查条件：40W的日光灯照射下，产品放置于距离检查者眼睛30cm处进行检查。 　
       处理方法：分类包装、统计、贴不合格标签，退还客户。 　
       二、喷砂工艺上模　　
       上模方法：将专用模具放置于平面上模台上，取已品检好的良品按“上模操作标准书”指定方法放进模具内。然后依不同产品的喷砂条件，放在相应的运输带上，待喷反面/正面。 　　
       三、喷反面/正
       1、按各部品的不同需求，调整不同的气压与速度，开启需用的喷枪。 　　　
       2、挂好产品的模具，不可再喷砂过程中停留或掉机。 　　　
       3、放入时，产品不可碰到机箱，位置应在规定范围内。
       4、取模具时，不可将未喷完的喷砂工艺产品拉出来，待模具走到规定位置才可拿出。 　　
       四、喷砂工艺卸模
       卸模方法：1、把模具从运输带上拉出来，同时用气枪将模内砂粒吹干净，摆在台面上。
       2、按“卸模作业标准书”将部品从模具架上取出，按规定摆放于纸板上，部品之间应保持10mm的距离。
       3、堆放层数不可太高，以免产品变形。 　　
       五、外观检查（成品）　　　
       检查条件：再40W的日光灯照射下，产品放置于距离检查者眼睛30cm处检查。 　　
       检查方法：在标准检查环境下利用限度样品与产品比较的方法。 　　
       检查标准：
       1、产品的砂粒效果同样品一致，不可有偏粗、偏细，喷砂不均、漏喷等现象，侧面和正面砂粒效果要一致。
       2、表面不可有刮伤、磨痕、缺边、压痕等与素材外观不可接受的不良现象。　　
       六、喷砂工艺整形　
       检查条件：在40W日光灯照射下，产品放置于平面台上。 　　
       检查方法：
       1、在标准环境下利用限度样品与产品对比或用专用治具测量。如有变形，可依每种部品的变形度检查作业标准进行手直。
       2、整形后的部品不可有成曲线或折线形状，整形后应检查喷砂砂粒效果是否受到影响。（如刮伤、刮花等）如有应返工重喷砂。