涂附磨具网

砂带的使用寿命取决于磨粒切刃的切削性能，而这又主要受砂带磨粒磨损面积的影响。若设磨损面积比率为n，它是磨粒磨损为小平面的面积与磨粒在砂带平面的投影面面积之比。n和磨损高度之间的关系模型见图3.19。两者之间的关系为

欲提高砂带使用寿命可采取以下措施：

1）减少砂带初期磨损量。砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。

2）使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率。

采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。

3）增加砂带周长，使砂带作用率减少。砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。

4）适当提高砂带速度。适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。

5）逐步提高磨削压力。砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。

6）提高砂带自身的切削性能。韧性好的磨粒耐破碎性强，从而能延长使用寿命。经典植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度，可增大砂带容屑空间，提高结合剂的强度，使黏结更可靠等。这些措施都能在一定程度上改善砂带的磨削性能，延长砂带使用寿命。

以上措施主要是针对减少砂带磨钝（磨耗与破碎）磨损这一主要形式而言，而对粘盖和脱离这两种形式来说，则可以通过对砂带的组织硬度、植砂密度等砂带构造参数的控制和选择来解决，同时还可以通过砂带表面涂附一层特殊的涂层，即前面所提到的超涂层来解决砂带的粘盖磨损问题或使用磨削液。