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       高温合金钢材料的磨削
       高温合金有称耐热合金。按基体元素又可分为：
       铁基高温合金（常用牌号有gh34、gh36、gh132等）
       铁镍基高温合金（常用牌号有gh130、gh135、gh140、k11、k14等）
       镍基高温合金（常用牌号有gh30、gh33、gh37、gh49、k1、k6等）
       钴基高温合金（常用牌号有k10等）
       1）磨削特点
       a． 塑性变形大
       b．切削力大
       c． 加工硬化现象严重
       d．磨削温度高
       e． 磨具寿命短
       2）砂轮的选择
       a．磨料：宜采用刚玉类磨料制成的砂轮，一般粗磨时，可采用白刚玉砂轮，精磨时可采用单晶刚玉砂轮，磨削表面粗糙度为ra1~0.63μm。用立方氮化硼（cbn）磨削高温合金可获得理想的效果，磨削表面粗糙度在ra0.63~0.5μm之间。
       b．粒度：粗、精磨一般选用f46
       c．结合剂：选用陶瓷结合剂
       d．硬度：一般选用g~k
       e．组织：一般选用f6~f8
       3）缓进给磨削高温合金叶片根部枞树形面，所用砂轮为粗粒度、高孔隙、陶瓷结合剂的氧化铝砂轮。粗粒度及软砂轮可保证砂轮自锐，避免烧伤；高孔隙可保证在高压冷却液喷射作用下，使切屑不易堵塞。
来源：磨具磨床磨削微信