以上高聚物耐热性能优良,但还存在着使用工艺复杂,需高温固化,实用性差,价格昂贵等因素,只限于在特殊要求的领域少量使用。耐高温高分子遇热后,将产生两种变化:一种是化学变化,即随着温度的增高,高分子发生降解、交联等化学反应,在有氧存在的情况下,还将同时发生氧化分解作用;另一种是物理变化即软化或熔融。
评价耐高温胶粘剂的耐温性方法有热失重分析(TGA)、差热分析(DTA)、扭辫分析(TBA)、微分热重分析(DTG)、质谱热分析等,其中以热失重分析最为常用。测试可在空气、惰性气体或真空情况下进行,在空气中测试是实验高分子在高温下耐氧化破坏的能力,而在真空下或惰性气体中测试则是实验高分子本身在高温下的分解温度。
耐高温高分子耐热氧化和热稳定性的测定,更重要的方法是等温热失重分析(ITGA),即将高分子在一固定温度下进行热裂解,以记录其重量变化。评价耐高温胶粘剂,主要测试其剪切强度,还有平直弯曲强度、爬鼓剥离强度、沿边压缩强度和劈开强度等决定胶粘剂性能的主要因素有:高聚物质量、胶粘剂类型、被粘物、表面处理、胶接条件、老化及测试条件等。
耐热胶粘剂的温度范围与时间界定:
在121℃~176℃下使用1~5年或在204℃~232℃下使用20000~40000小时;
在260℃~371℃下使用200~1000小时;
在371℃~427℃下使用24~200小时;
在538℃~816℃下使用2~10分钟
符合以上条件的胶粘剂均可称为耐热胶。
据有关文献报道,聚苯并咪唑胶粘剂500℃0.5小时的剪切强度为10Mpa,550℃10min为3Mpa,有机硅胶粘剂经270℃3小时固化,室温剪切强度为9~10Mpa,425℃为3.7~4.2Mpa,环氧改性有机硅(1:9)胶粘剂400℃老化5小时后,剪切强度为3.5Mpa。