涂附磨具网

申请号:    200980122230.2    

申请人:    华盛顿密尔斯管理有限公司    

发明人:    罗伯特·赛德尔; 安杰洛·R·安杰洛内    

1.陶瓷磨粒产品，其中所述陶瓷磨粒产品的粒子具有在500和1500微米之间的平均粒度，超过50重量%的粒子的粒度互相在20的因数之内；其堆积密度低于与所述陶瓷磨粒产品具有基本上相同的陶瓷材料组成并具有大约相同的平均粒度和粒度分布的磨粒的松密度的75%，将所述陶瓷磨粒产品熔融、冷却并粉碎成磨粒大小，其特征在于，至少50重量%的粒子具有内凹表面、外凸表面以及在所述内凹表面和所述外凸表面之间相对均匀的距离，所述外表面是相对均匀的弯曲，如果延伸，所述弯曲会形成基本为球状的邻接表面，所述陶瓷磨粒产品的基本上全部磨粒的磨粒厚度低于所述磨粒尺寸的粒度的20%，所述磨粒具有由内表面和外表面的圆周所限定的不规则的圆周边缘，其中基本上全部是指超过90%的磨粒的磨粒厚度低于所述磨粒尺寸的粒度的20%。

2.权利要求1的陶瓷磨粒产品，其特征在于，其包含利用压缩气体将熔融的陶瓷材料雾化而形成的经粉碎的陶瓷泡。

3. 权利要求1的陶瓷磨粒产品，其特征在于，所述磨粒产品的陶瓷材料选自熔融和固化的白色氧化铝、熔融和固化的棕色氧化铝、熔融和固化的氧化铝-氧化锆陶瓷合金、熔融和固化的氧化铝-二氧化钛陶瓷合金以及固化和烧结的氧化铝溶胶凝胶。

4. 涂覆型磨料产品，其特征在于，其包含具有权利要求1至3中一项所述的陶瓷磨粒产品的片状材料，所述陶瓷磨粒产品部分地嵌入在基层上的树脂层中。

5. 粘结型磨料产品，其特征在于，其包含权利要求1至3中一项所述的陶瓷磨粒产品，所述陶瓷磨粒产品嵌入在选自陶瓷基体、树脂基体和其混合物的粘结基体中。

6. 权利要求2的磨粒产品，其特征在于，当所述产品的平均粒度在500和550微米之间时，其包含经粉碎的白色或棕色氧化铝泡，所述经粉碎的白色或棕色氧化铝泡的堆积密度低于1.5g/cm3。

7. 权利要求6的磨粒产品，其特征在于，所述经粉碎的白色或棕色氧化铝泡的堆积密度低于1.3 g/cm3。

8. 权利要求7的磨粒产品，其特征在于，所述经粉碎的白色或棕色氧化铝泡的堆积密度低于1.0 g/cm3。

9. 权利要求1的磨粒产品，其特征在于，当所述产品的平均粒度在500和550微米之间时，其包含经粉碎的熔融氧化铝-氧化锆泡，所述经粉碎的熔融氧化铝-氧化锆泡的堆积密度低于1.7g/cm3。

10. 权利要求9的磨粒产品，其特征在于，所述经粉碎的熔融氧化铝-氧化锆泡的堆积密度低于1.5 g/cm3。

11. 权利要求6的磨粒产品，其特征在于，当所述产品的平均粒度在500和550微米之间时，每克产品的粒子超过3,000个。

12. 权利要求11的磨粒产品，其特征在于，每克产品的粒子超过4,000个。

13. 权利要求12的磨粒产品，其特征在于，每克产品的粒子超过5,000个。

14. 权利要求9的磨粒产品，其特征在于，当所述产品的平均粒度在500和550微米之间时，每克产品的粒子超过2,500个。 

15. 权利要求14的磨粒产品，其特征在于，每克产品的粒子超过3,000个。

16. 权利要求15的磨粒产品，其特征在于，每克产品的粒子超过3,500个。 

17. 一种制造权利要求1的产品的方法，其特征在于包括下列步骤： a. 形成直径在20和4000微米之间的陶瓷泡；和 b. 粉碎所述陶瓷泡以形成产品。 

18. 权利要求17的方法，其特征在于，添加0.3至0.7重量%的水不溶性陶瓷材料以降低泡壁厚度，所述水不溶性陶瓷材料的熔点低于氧化铝的熔点。 

19. 权利要求18的方法，其特征在于，所述水不溶性陶瓷材料选自二氧化硅、原硅酸镁和硅酸铝。

20. 权利要求17的方法，其特征在于，除了氧化铝和氧化锆之外，还存在0.1至0.7重量%的氧化物以使得磨粒边界变弱，从而改善自动磨粒锐化

21. 权利要求20的方法，其特征在于，所述氧化物为二氧化硅、氧化镁或其混合物。

22. 一种研磨制品的方法，其特征在于，其包括利用包含权利要求1至16中一项的陶瓷磨粒产品的磨料材料对制品进行研磨、砂磨或喷砂。