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　　“通过对焙烧氧化铝冷却方法进行创新，充分回收利用焙烧氧化铝余热，既实现了节能减排，每年还可创经济效益一千多万元。这是华银铝业有限公司经过半年的努力独创的新技术——《气体悬浮焙烧氧化铝余热加热平盘洗水的方法》和《锅炉除盐水用于焙烧氧化铝降温的方法》带来的效益。”9月3日，广西华银铝业公司总经理甘国耀自豪地向笔者介绍。据悉，目前这两项技术已经申请了国家专利。
　　在氧化铝生产中，焙烧氧化铝用循环水方式冷却，冷却循环水带走的热量经冷却塔白白排放到空气中，同时循环水在运行过程中浪费人力、物力和电能，造成了能源的浪费。《气体悬浮焙烧氧化铝余热加热平盘洗水的方法》和《锅炉除盐水用于焙烧氧化铝降温的方法》两大技改项目投运后，氢氧化铝平盘洗水和锅炉除盐水代替了原来的循环水，执行冷却焙烧氧化铝的使命，结束了原冷却方式造成能源巨大浪费的现象。《气体悬浮焙烧氧化铝余热加热平盘洗水的方法》项目仅投资约3万元人民币，该项目能满足年产160万吨氧化铝所需氢氧化铝洗水的加热，每年创直接经济效益约520万元以上；《锅炉除盐水用于焙烧氧化铝降温的方法》项目投资约100万元人民币，能将240m3/h的除盐水量温度提高15℃以上，年创直接经济效益约741万元人民币以上。