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　　通过完成20种高精尖大型数控设备的科技攻关，使我国在高端数控机床关键技术研究方面取得重大突破。目前我国已基本掌握了多（五）坐标联动的关键技术，开发出带AC摆角的铣头，特别是五轴联动编程技术和应用技术的突破，不仅打破了国外对我国的技术封锁，而且使该技术的应用进入实用化阶段。与此同时，复合加工技术的研究也取得一定进展，已研制完成的五轴联动车铣复合中心、五轴五面加工中心、双主轴刀架车削中心等关键设备也已实现商品化。
　　另外，我国在高速加工技术的研究与应用方面也取得重要进展。通过对高速主轴、直线伺服电动机、高速加工刀柄等单元技术开展研究，完成了8000~10000r/min的分离式主轴单元和10000~18000r/min的内装电机电主轴单元的开发和加工制造工艺，实现了在国产加工中心和数控机床上应用。研制成功适合高速机床加工的HSK工具系统，并已将其转化成国家标准，为下一步加速推广应用奠定了技术基础。直线电机关键技术研究开发与应用技术的研究取得实质性进展，基本掌握了负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等部分关键技术，由北京机电研究院、江苏多棱数控机床股份公司、北京机床研究所等单位相继开发出直线电机驱动的高速加工中心、电火花成形机床等，填补了我国在数控机床直线电机应用技术领域的空白，缩短了与国外的差距。