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        精密抛光广泛用于半导体、TFT－LCD、LED、光通信等领域，面对跨国公司在高科技材料领域的垄断，一些本土公司摸准了市场的脉搏，大步进入了高端精密材料领域，位于北京上地的国瑞升就是成功的代表。

        国瑞升总经理葛丙恒博士2001年回国创业，在日本作了10年研磨相关研究工作后，发现中国“粗的磨料都是国产的，细的都是进口的”，于是他敏锐地把握住了商机，开始了踏入了精密抛光材料的国产化之路。而今，国瑞升已占有国内通信光纤抛光材料70％以上的市场份额，在TFT－LCD、硅片抛光等领域，国瑞升的抛光布、研磨液等产品已进入了众多国内制造厂，在取代进口、填补国内空白、降低中国制造成本的同时，也为自己带来了每年数千万元的销售额。

        谈到创业的经历，葛丙恒博士说自己很顺利。2001年创业，2003年产品就打开了销路。在没有厂房、没有设备、没有员工、没有工资的情况下，葛丙恒形象地将自己的模式称为“借鸡生蛋”。他找到保定乐凯及北京邮票印刷厂等公司，按天租借设备，亲自指挥生产。2003年的SARS是让北京人最“不受待见”的一年。“包一辆出租车，从北京到保定经过了4次检查和消毒，到了乐凯还不允许进厂房，只好在厂门口，在保安的监督下，口述遥控具体的生产。”葛丙恒笑谈这段特殊的经历。而到上海去见客户，超过一半的客户婉言谢绝登门，一些客户也在一段时间确认了葛丙恒的健康状况后，才敢于试用带来的样品。而也就是在2003年，国瑞升的产品正式走向了市场，开始被越来越多的客户认可。

        因为有了国瑞升的加入，不少国际公司在中国的产品价格都开始跳水。其中金刚石抛光膜产品价格就从原来了200多元降低到了现在的30元左右，中国的制造厂也因此得到了真正的实惠。

        正是看准了市场的方向，才让国瑞升仅用了2年时间，就走上盈利与健康发展的快车道。虽然其中的艰辛也许只有葛丙恒才有切身体会。而今，国瑞升拥有了上百个不同品种的精密抛光材料，此时如何鼓励年轻人创新、并给予他们更多的发展空间，就成了国瑞升发展壮大的关键。“需求市场是存在的，关键就在于我们的技术是否能早日过关。”葛丙恒说。为此，国瑞升的研发团队内部开会讨论了自己喜欢的奖励方式，每一项产品在开发成功后研发人员都能一次性得到奖励数万元，同时在随后的3年与销售一样拿取提成，这极大地激励了年轻人的工作热情。葛丙恒踏实的工作作风也给了年轻的国瑞升人不少影响，因此新产品推出后几乎都受到了市场的高度认可。

        而今一些fab厂主动找到国瑞升，希望合作开发更多的CMP抛光材料，以取代进口。葛丙恒也通过参加国际展览会等方式，积极地将成熟的产品推向海外，拓展国际市场。

        中国的汽车产业在刚刚起步时，零部件的国产化率几乎等于零。随着时间的推移，国产汽车逐渐实现了真正的国产化。中国的半导体、TFT－LCD领域目前的状态与汽车产业起步时很有类似之处，即设备材料全进口，仅利用国内廉价的劳动力去竞争，给中国制造带来了不少缺憾。葛丙恒相信，未来中国的高科技产业会有更多的国产化材料及原材料，从而实现中国制造科技含量的提升。