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为全面贯彻落实沁新集团“创新发展”、“双增双节”精神，山西太岳磨料有限公司始终本着“高效、务实”的原则，从细节着手，在日常的生产工作中，时刻以增产节约、增收节支工作为重点，通过持续开展小改小革、节约节支、修旧利废等举措，为企业实现利益最大化而努力奋斗着。

小改小革提高企业生产效率

太岳磨料刚玉厂碎选车间原先修包使用的是风镐打包的方式，在打包过程中捣锤与风镐连接处容易断裂，需要四个人另加一名检修人员不停的焊接捣锤约七小时，才能完成接包底部翻新工作，员工劳动强度大，且费时费力，效率低下。为此，碎选车间自行改造打夯机锤头，代替原来风镐打包的方式，目前只需要三个人约五小时就能完成接包底部翻新工作，大大提高了工作效率，降低了员工劳动强度，且修包质量及使用效果良好。

节约节支、修旧利废降低企业生产成本

公司刚玉厂职工餐厅厨房操作台的油烟收集罩因年久失修，生锈严重，且存在掉落伤人的安全隐患，为改善职工餐厅厨房环境，消除安全隐患，刚玉厂检修环节人员，自行利用雪花铁皮及三角铁制作油烟收集罩并进行安装，可节约购置及安装成本3000元。

刚玉厂碎选车间部分承重牛腿柱，因在拖送接包及吊运接包作业过程中存在磕碰现象，目前牛腿柱表面已满是划痕，且存在一定的安全隐患，为此，刚玉厂碎选车间利用废旧钢板，对牛腿柱进行安全防护，在解决安全隐患的同时，可节约材料费用约6000元。

公司磨料厂检修班自行修复马克耐磨体，可节约原先使用量的一半左右，每月可节约费用15000元;磨料厂检修班将磨损严重的提升机天辊进行二次补焊再利用，目前补焊两个，约节约费用15000元。

俗话说“细节决定成败”，降本增效就是要从细节入手，形成精细化管理的良好机制，立足自己的岗位做到精益求精，从点滴行动、积少成多并持之以恒，为企业的创新发展、降本增效做出新贡献。