涂附磨具网

本文要点：传统的水磨工艺对漆面修补品质的影响是造成返工的主要原因，而且使用高效的无尘干磨系统是缩短完工时间的有效途径。完善的研磨工具系统具有使用灵活、施工效率高、配置全面、空间布局合理以及符合人体工程学设计等特点。

随着汽车售后市场的蓬勃发展，汽车漆面修补工艺正在发生着以下变化。

　　（1）传统的手工水磨向无尘干磨转变，无尘研磨是保护环境和员工身体的有效方法，是企业的社会责任。

　　（2）使用高效研磨工具系统是解决施工效率的有效途经。

　　（3）研磨工艺体系不断升级。

　　（4）操作者有机会接受更专业的知识技能培训。

　　在实践中可以看出，传统的水磨工艺对漆面修补品质的影响是造成返工的主要原因，而且使用高效的无尘干磨系统是缩短完工时间的有效途径。完善的研磨工具系统具有使用灵活、施工效率高、配置全面、空间布局合理以及符合人体工程学设计等特点。

　　高效研磨磨机的动力方式分为气动和电动，工作方式分为单动作和双动作，而且包括多种偏心距和多种尺寸。 在研磨施工中，施工成本和施工质量与砂纸的类型关系密切。通过实际测试，使用传统砂纸在打磨40 s后就无法再继续打磨，打磨面积为1 350 cm2；而使用吸尘网砂，则可以持续打磨78 s，打磨面积为5 600 cm2。由此可以看出，网砂的使用寿命是传统干磨砂纸的4倍以上，施工成本更低。网砂突破了原有传统砂纸的结构，网状背基使排尘更直接和更有效。

　　下面我们再来看某品牌4S店的实际案例，2009年之前，该4S店钣喷车间使用水磨工艺，共有24名漆工（分成3组），每月进场车辆台数约650台，施工数量约1 550板块，技工经常加班到深夜12点，水砂纸用量约4200元/月。目前，该4S店完全采用了无尘干磨工艺，共有15名漆工（分成3组），在每月进场车辆台数和施工板件不变的情况下，技工会有少量加班，网砂等干磨砂纸全部用量约6800元/月。从以上数据可以看出，通过研磨工艺的改变，企业可以大幅降低人工和设备的成本，产能有显著提升，漆工收入增加，而且增加的砂纸成本完全被提升的产能稀释了。网砂纸比传统砂纸的生产效率高53％，交车时间可以缩短一半。