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现代涂附磨具的构建

关键词 涂附磨具 , 堆积磨料 , 磨粒 , 植砂|2013-02-23 09:20:51|制造技术|来源 《中国涂附磨具》2012年4期
摘要   一、好的细粒度标准涂附磨具是如何制得的?  1、涂附磨具与固结磨具的不同在于:由于磨粒的定向分布而带来的磨削锋利、磨削时压力需要小;弹性磨削;只有一层磨粒,没有自锐性,寿命短。...
  一、好的细粒度标准涂附磨具是如何制得的?
  1、涂附磨具与固结磨具的不同在于:由于磨粒的定向分布而带来的磨削锋利、磨削时压力需要小;弹性磨削;只有一层磨粒,没有自锐性,寿命短。
  2、细粒度标准涂附磨具的作用不在于磨削,而在于抛光。制造细粒度涂附磨具的难点在于:如何做到单层定向磨粒、磨粒分布均匀、所有磨粒等高和粘结剂涂敷均匀。
  而实际状况往往是:磨粒分布不均匀、太多层的磨粒、太多的粘结剂(树脂)、糟糕的磨粒导向、磨粒不等高、表面太粗糙等等。
  3、结论是:在通常生产粗粒度产品的生产线上是很难生产出细粒度产品的。现在已经有了专门生产细粒度产品的公司和生产线了,比如3M。
  4、如何生产出高品质的细粒度产品呢?
  一是基布:布处理有时需要专业的公司去做,必须有专门为细粒度产品提供的基布,选择彻底清洁过的棉布。它的要求是:进行多次表面处理以达到完美平滑的植砂面;双面压光;双面都需要防止树脂的侵入而又有良好的润湿性能;在经向和纬向上各处厚度均相同。它的标准是聚酯薄膜(films)!
  二是树脂:必须纯净,无杂质;具有非常好的稀释性能,可调制成很低的粘度;几乎不侵入基布;又具有良好的润湿性能。(树脂的低分子量与不渗透是一对矛盾,如何处理好)
  三是设备:涂胶机(Resin Coader)必须能够涂敷非常薄的树脂膜,而且在整个宽度上厚度均匀;植砂机(Grain Coader)必须保证磨料的均匀分布和不结团;十分干净的设备和能够掌握好设备的人。
  四是磨料:磨料必须经过筛选,干净、无污染、无结团、无细尘,不易产生静电。
  5、Mirka Gold或3M的抛光产品就是榜样,我们应仔细研究。
  二、高技术产品——两种不同磨料的植砂
  1、为降低成本,在高端磨料中加入便宜磨料:(如在锆刚玉中加入棕刚玉)
  通常的植砂方法可能造成磨料的“分层”。
  解决方法是:
  一是尽可能使用相同电性能(跳跃性能)的磨料;或者将磨料进行处理,使之两种磨料的电性能一致。
  二是如果可能,将全部磨料都植上,无余砂。
  三是不使用回收磨料,因为它的组成肯定会发生变化。
  2、采用如此方法制得的产品并不能让磨料重复自锐,比较钝。这是因为便宜磨料磨钝后不脱落、不裂变,它承受了主要的磨削压力;而高端磨料在初始自锐后并不能获得足够的磨削压力,而影响了它的进一步磨削和自锐。
  3、解决方法之一是:使用不同粒度磨料,如:P40由高端磨料P36和便宜磨料P50组成;或者用粒度差不多的填料替代便宜的磨料。
  4、进一步的改进是“混合植砂”:第一次采取重力植砂将便宜磨料均匀植入,然后采用静电植砂植入高端磨料。让便宜磨料“躺下”,高端磨料“站立”,造成磨料表面的高低不平。便宜磨料的作用仅在于“固定”高端磨料。
  5、如何达到如上的植砂要求呢?它必须:
  植砂机必须既有重力植砂,又有静电植砂;
  特殊的底胶配方,主要是粘度,以保证重力植砂的“躺”和静电植砂的“站”;
  磨料经处理,以保证良好的结合力。
  6、如果没有重力植砂,可以考虑重复涂敷的办法:第一次涂敷便宜磨料,然后干燥,第二次再涂敷高端磨料,然后固化。
  三、高技术产品——细粒度复合磨料产品
  1、为了改变细粒度涂附磨具单层磨料、寿命短的缺陷,最理想的产品是:在涂附磨具表面粘附有很多的“小砂轮”(如图1)。现在已经有了很多牌号的复合磨料产品:VSM的“Compactgrain”(堆积磨料)、Hermes的“Hermesit”(空心球磨料Hollow spheres)(如图2)、Klingspor的“Noppex”(印刷植砂Printed)、3M的“Trizact”(印刷植砂)(如图3)、Saint Gobain的“NORaX”(如图4)等。

  2、“Compactgrain”(堆积磨料)产品的性能取决于:磨粒的大小、堆积颗粒的大小、堆积颗粒的组成(磨料、树脂、填料和磨削添加剂的比例)、涂胶的方式、堆积颗粒的硬度(自锐性)、底胶和复胶的配方、植砂密度。
  3、堆积磨料的混合、造粒、干燥都是常规技术,它与制作砂轮的主要区别在于无需压制,组成松散,物理稳定性差,一般由生产者自己制作自己使用,无法长途运输和对外销售。
  4、堆积磨料的一个最主要的问题是如何涂胶植砂。重力植砂和静电植砂都可以,但静电植砂比较困难,颗粒大且长。重力植砂也不好,分布性差,需要平压。底胶复胶都因为进入颗粒而使之变硬,而改变颗粒的性能;复胶覆盖颗粒将使它不再锋利。关键是允许多少树脂渗透进入颗粒。
  解决的办法有:颗粒外涂一层不与树脂混溶的物质;树脂低粘度;树脂中含有大量的填料。
  5、堆积磨料应用的又一个问题是:堆积磨料产品在磨削一段时间以后,磨削压力被粘结剂分担,颗粒无法再自锐,磨削将停止。
  6、堆积磨料的另一个问题是:容易被与颗粒大小相当的粗磨粒污染,而不容易发现和清除。
  7、Hermes的空心球磨料“Hermesit”能够解决上述堆积磨料产生的问题:这一产品可以按照普通产品的方式重力植砂到基布上;粘结剂无法渗入,颗粒可以继续自锐,同时稳定性好,可以销售和运输。
  8、“印刷植砂”是采取印刷的方法(辊压)将磨料固定在基材上。比如3M的“Trizact”、 Saint Gobain的“NORaX”、Klingspor的“Noppex”,还有“CUBITRON Ⅱ”有非常棒的锋利外形,所有尖端总能定向排列。

  本文根据作者在涂附磨具新技术国际研讨会(2012.10.29 中国杭州)发言录音整理而成,未经本人审阅。
  作者简介:Dr. H.-Jürgen Dern,博士。酚醛树脂和涂附磨具领域经验丰富的技术专家,在全球范围内担任树脂和磨具公司的技术顾问。1983—1989 年Raschig AG, Ludwigsha酚醛树脂研发经理;1990—1997 年,德国VSM 公司研发和质量管理总监;1997—2009年,德国贝克莱特/瀚森化学公司树脂研发和应用部门总监。

  更多精彩内容,请阅读《中国涂附磨具》2012年4期
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