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　　曾获国家科技进步二等奖的环保型阻燃热塑性树脂系列产品的开发及产业化成果，可谓书写了我国高性能改性塑料发展史上的光辉一页。该成果突破了国外的技术壁垒，从根本上扭转了阻燃热塑性树脂国外产品一统天下的局面，以高性价比产品迅速占领了国内市场。
　　记者从该成果的开发单位——国内最大的高性能改性塑料研发和产业化基地金发科技股份有限公司了解到，这一项目不仅创造性地开发出环保的新型阻燃体系及阻燃剂，使热塑性树脂在满足环保、阻燃性能要求的同时，综合性能得到改善和提高，还研发了多项热塑性树脂阻燃技术及其工业化生产工艺，共获得7项国家发明专利授权。
　　目前，该科研团队已成功开发出阻燃高抗冲聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、聚对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯及合金、聚苯醚、尼龙66等7大系列上百个品种，并实现了产业化。该系列产品与传统阻燃树脂产品相似，具有环境友好、易加工成型的特点，同时赋予热塑性材料以耐光热老化、抗静电等性能，带动了国内塑料加工、电子电气等相关产业的发展，取得了显著的经济、社会和环境效益。
　　正是依托以环保型阻燃热塑性树脂系列产品为代表的技术成果，金发科技公司在短短10多年间，由一家2万元起家的民营企业，总资产增长到数十亿元；自主开发的产品由最初的1种增加到目前的5大系列70多种、3000多个型号；建立了由4大系列专利技术和专有技术构成的塑料改性技术体系，打破了国外公司的技术和产品垄断，填补了15项国内空白。
　　回首这一系列科技成果的开发过程，金发科技的有关领导依然是记忆犹新。
　　1993年11月，该公司的几位元老在广州市天河科技东街一间只有20余平方米的简陋房间里，以高性能改性塑料产品的研发与生产为基点，正式拉开了金发科技的创业序幕。在创业者的不懈努力下，该公司产品逐步获得客户信任，有了自己的第一批稳定客户。2002年，该公司的已拥有70多条生产线，成为全国最大的高性能改性塑料的研发和产业化基地。
　　围绕高性能改性塑料业务，该公司从美国、日本、德国等引进了大量的现代化设备，先后与北京理工大学、四川大学等著名高校建立了长期的技术合作关系，与华南理工大学共建金发高分子材料研究中心，与中山大学合作建立金发改性塑料实验室，对一些新兴课题进行前瞻性的研究开发。
　　在包括高性能改性塑料在内的科研开发投入方面，该公司每年保证投入不少于产品销售额5.1％的资金。他们坚持技术创新和市场开拓相结合，依照“市场需求→资金投入→新产品研制开发→市场推广→再投入研制新产品”的模式滚动发展，使技术创新密切贴近市场，大大缩短了技术成果向生产力转化的周期。
　　据介绍，该公司成立以来，年增长率最低为37％，自1997年起一直位居国内改性塑料行业的龙头。但是，他们在整个改性塑料行业中占有的市场份额仍然比较低。根据相关预测，2010年国内改性塑料市场需求将达到600万吨以上，届时金发科技的产量将达到70万～80万吨，约占整个市场容量的15％左右。“国内改性塑料产业的发展前景广阔，我们会努力分享这一行业盛宴。”该公司有关负责人自信地说。