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圣泉集团发布电解铝核心原材料新品 酚醛树脂市场规模有望新增200万吨

关键词 圣泉集团 , 酚醛树脂|2021-10-12 10:52:30|涂附新闻|来源 证券时报网
摘要 10月12日,圣泉集团在“2021中国国际铝业周”铝用辅料市场专题研讨会上,发布了其在有色金属冶炼领域的最新研究成果——酚醛树脂炭素阳极,该成果对于促进炭素阳极及电解铝产业绿色、节...

10月12日,圣泉集团在“2021中国国际铝业周”铝用辅料市场专题研讨会上,发布了其在有色金属冶炼领域的最新研究成果——酚醛树脂炭素阳极,该成果对于促进炭素阳极及电解铝产业绿色、节能、减碳具有革命性意义,目前已在部分铝厂试用,国内酚醛树脂市场规模有望新增约200万吨。

作为电解铝生产中的核心原材料,炭素阳极传统生产工艺以石油焦作为骨料,以煤沥青作为结合剂。圣泉集团作为国内合成树脂龙头企业、酚醛树脂领域国家制造业单项冠军示范企业,历经5年时间,自主创新研发出导电型酚醛树脂,可100%替代传统煤沥青作为结合剂生产酚醛树脂炭素阳极。围绕该产品圣泉集团已单独或共同申请9项专利,其中已授权6项。

酚醛树脂替代煤沥青后,炭素阳极生产工艺明显优化。一方面,采用击打成型工艺不存在颗粒偏析,可有效利用弹丸焦和残极,且产品均一稳定、边角致密;另一方面,树脂阳极在加热时不会软化、无高粘度物质挥发,因此无需冶金焦填充,焙烧后也无需清理,并且焙烧时间由传统工艺的20多天缩短到8天,显著提高生产效率、降低成本。

酚醛树脂炭素阳极可有效促进电解铝产业链节能减碳。在酚醛树脂炭素阳极生产过程中,成型阶段不使用导热油,焙烧时间短、天然气消耗大幅下降,生产一吨酚醛树脂炭素阳极碳减排约50千克 ,国内全部替代可碳减排约100万吨。在电解铝生产过程中,酚醛树脂炭素阳极寿命延长,换极周期延长,可以降低炭素消耗量,生产一吨铝炭素消耗量降低约35千克 ,国内全部替代可节省炭素约129万吨;而且由于酚醛树脂炭素阳极电阻率低、体积密度高,可以降低电耗,生产一吨铝可节省用电约200千瓦时,国内全部替代可节省70余亿度电。

据悉,我国炭素阳极年产量约2000万吨,全部实现树脂替代煤沥青计算,将新增约200万吨酚醛树脂市场规模。目前,圣泉集团酚醛树脂年产能60万吨,位居全球第一,产品广泛应用于耐火材料、摩擦材料、保温材料、涂附磨具、绝缘材料、轮胎橡胶、电子材料、航空航天、军工等领域,是“神舟”系列飞船返回舱保温原材料制造商、国内最大的PCB基板材料用电子树脂供应商和国内唯一可批量供应TFT光刻胶用酚醛树脂的供应商。

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